कस्टम फोर्ज्ड हॉलो बोरेड बार निर्माता | 4330V, 4145H, 4140 मिश्र धातु इस्पात आपूर्तिकर्ता | HHF
- HHF
- चीन
- 2 महीने
- प्रति माह 200 पीस
एचएचएफ 4330V, 4145H, 4140 और 4340 जैसी सामग्रियों से खोखले मिश्र धातु इस्पात की बोरिंग छड़ें बनाती है, जिनकी तन्यता शक्ति कम से कम 1033MPa होती है। ये छड़ें तेल और गैस उद्योगों, भारी मशीनरी और विद्युत उत्पादन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। ऊष्मा उपचार और मशीनिंग की पूर्ण आंतरिक क्षमता यहाँ की एक प्रमुख विशेषता है।
कस्टम फोर्ज्ड हॉलो बोरेड बार निर्माता | 4330V, 4145H, 4140 मिश्र धातु इस्पात आपूर्तिकर्ता | HHF
हमारी कंपनी ऊर्ध्वाधर उत्पादन श्रृंखला (फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और सटीक मशीनिंग) का उपयोग करके 4330V, 4145H, 4140, 4340 ग्रेड में फोर्ज्ड मिश्र धातु इस्पात की खोखली बोर वाली छड़ों का उत्पादन करती है।
हमारी सुविधाओं का सत्यापन राष्ट्रीय श्रेणी II की प्रयोगशाला द्वारा किया गया है। इसके अलावा, हम निम्नलिखित प्रमुख अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों और उद्योग विशिष्टताओं द्वारा समर्थित हैं: API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008, ISO/TS 29001।
खोखले छेदों वाली छड़ों की विफलता के कारण और एचएचएफ द्वारा अपनाए गए तरीके
एक अनभिज्ञ व्यक्ति को खोखली खोखली छड़ देखने में सरल लगती है। बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, लंबाई और निर्दिष्ट यांत्रिक गुण। लेकिन वास्तविक परिस्थितियों में ऐसी छड़ों का उपयोग करने वाला कोई भी व्यक्ति जानता है कि दोष आमतौर पर स्पष्ट विशेषताओं के माध्यम से नहीं, बल्कि कम दिखाई देने वाले पहलुओं में प्रकट होते हैं। कम अनुपात पर की गई फोर्जिंग में छड़ के कोर में ढलाई संरचना के अवशेष रह जाते हैं। फोर्जिंग के बाद की ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं से भी यह ढलाई संरचना पूरी तरह से नहीं हटती। असमान दीवार मोटाई के कारण शमन के दौरान आंतरिक और बाहरी ट्यूब सतहों का शीतलन भिन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी दीवार से आंतरिक दीवार तक कठोरता में परिवर्तन होता है। इस प्रकार की छड़ का उपयोग ड्रिलिंग उपकरणों में ड्रिल स्ट्रिंग के बिट्स, हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स या ट्रांसमिशन घटकों के रूप में किया जाता है। सबसे खराब स्थिति में यह टूट जाती है, विकृत हो जाती है या पूरी तरह से घिस जाती है।
संक्षेप में, हम समस्या को जड़ से हल करते हैं। स्टील की छड़ों को 10,000 टन के हाइड्रोलिक बल के अधीन दबाया जाता है। यह दबाव सामग्री के कार्बाइड को विखंडित करने के लिए पर्याप्त है, और साथ ही नई सामग्री का संघनन होता है, जिससे स्टील की आंतरिक संरचना सघन हो जाती है।
हमारी ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में दीवार की मोटाई को आधार माना जाता है, न कि निश्चित समय को। इससे हमें इस्पात उत्पादों की बाहरी और भीतरी दीवारों के बीच न्यूनतम और स्वीकार्य कठोरता अंतर सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
उत्पादन के प्रत्येक बैच को हमारी राष्ट्रीय श्रेणी द्वितीय की प्रयोगशाला में कई प्रकार के भौतिक और रासायनिक परीक्षणों और कठोरता परीक्षणों से गुज़ारा जाता है।
प्रमाण प्रस्तुत करने के दो तरीके हैं। आप हमसे निरीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध कर सकते हैं, या इससे भी बेहतर, हमारी प्रयोगशाला में स्वयं आकर यह पुष्टि कर सकते हैं कि हमारी उत्पादन क्षमताएं आपकी थोक खरीद आवश्यकताओं के अनुरूप हैं या नहीं।

एचएचएफ हॉलो बोरेड बार के उत्पाद लाभ
कुछ बिंदुओं को स्पष्ट करना आवश्यक है। सबसे पहले, ग्रेड कवरेज। 4330V, 4145H, 4140 और 4340 सभी मानक विकल्प हैं, और प्रत्येक अलग-अलग सेवा स्थितियों के लिए उपयुक्त है। 4330V उच्च भार वाले ड्रिलिंग उपकरणों के लिए मजबूती और टिकाऊपन का संतुलन प्रदान करता है। 4145H तेल ड्रिलिंग उपकरणों के लिए पारंपरिक विकल्प है। 4140 और 4340 का व्यापक रूप से भारी मशीनरी और विद्युत संचरण में उपयोग किया जाता है। संपूर्ण प्रक्रिया यहीं पर संचालित होती है। फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और अंतिम मशीनिंग पूरी तरह से हमारे नियंत्रण में हैं। सभी प्रकार की शमन प्रक्रियाएँ - तेल और नमक स्नान शमन - भी आंतरिक रूप से की जाती हैं और इसमें कोई आउटसोर्सिंग नहीं है।
इसके अलावा, हम परीक्षण प्रक्रियाओं को स्वयं ही संचालित करते हैं। राष्ट्रीय श्रेणी II के लिए प्रमाणित हमारी अपनी प्रयोगशाला में तन्यता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण (कम तापमान -80°C तक), रासायनिक संरचना विश्लेषण, धातुवैज्ञानिक संरचना, अधात्विक समावेशन, गैस सामग्री विश्लेषण, कण आकार विश्लेषण और इसके अतिरिक्त गैर-चुंबकीय इस्पात के लिए चुंबकीय प्रेरण और अंतरकणीय संक्षारण परीक्षण किया जाता है। फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग सभी एक ही सुविधा केंद्र में किए जाने से आयामी/प्रदर्शन संबंधी जवाबदेही एक ही पक्ष के साथ सुनिश्चित होती है, बजाय इसके कि अलग-अलग विक्रेताओं के पास जाना पड़े।

कस्टम खोखले बोर बार समाधान
खोखले छिद्रों वाली छड़ों की सेवा और अनुप्रयोग की स्थितियाँ बहुत भिन्न हो सकती हैं। तेल ड्रिलिंग उपकरणों में उपयोग होने वाली छड़ों को उच्च टॉर्क और प्रभाव सहन करना पड़ता है; इसलिए उच्च शक्ति और कठोरता का संतुलित संयोजन आवश्यक है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर बार में आंतरिक बोर फिनिश और आयामी सटीकता होनी चाहिए।
बहुत भारी ड्राइव शाफ्ट के लिए उपयोग की जाने वाली छड़ों में आंतरिक मजबूती और सतह की कठोरता दोनों होनी चाहिए। हमारी इंजीनियरों की टीम आपके साथ सामग्री की गुणवत्ता, आंतरिक और बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं पर चर्चा करती है, जिसके बाद हम उपयुक्त फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट योजना की अनुशंसा करते हैं। हमारे पास उपलब्ध सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला है - यहाँ कुछ उदाहरण दिए गए हैं, लेकिन निश्चित रूप से यह सूची में उल्लिखित गुणवत्ता तक ही सीमित नहीं है।
रासायनिक संरचना (4330V)
| सी | एम.एन. | पी | एस | और | में | करोड़ | के लिए | में |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.28-0.37 | 0.45-0.65 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0.1-0.3 | 2.0-3.0 | 0.80-1.10 | 0.4-0.65 | 0.05-0.15 |
यांत्रिक गुणधर्म (4330V)
| संपत्ति | अनुदैर्ध्य (एल) | अनुप्रस्थ (टी) |
|---|---|---|
| तन्यता ताकत | ≥1033 एमपीए | ≥1033 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | ≥964 एमपीए | ≥964 एमपीए |
| विस्तार | ≥15% | ≥10.7% |
| प्रभाव ऊर्जा | ≥50J | ≥90जे |
| क्षेत्र का घटाव | ≥45% | ≥32% |
गुणवत्ता नियंत्रण जिसे आप सत्यापित कर सकते हैं
बार की गुणवत्ता किसी वादे की पूर्ति नहीं है, बल्कि मूर्त परिणाम संकेतकों का एक संग्रह है।
एपीआई क्यू1, एपीआई 7-1, सीएससी, आईएसओ 9001:2008 और आईएसओ/टीएस29001 प्रमाणपत्रों के माध्यम से, बार निर्माण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को उच्चतम स्तर पर प्रमाणित किया गया है।
हम एक व्यापक श्रेणी II धातुकर्म और भौतिक-रासायनिक प्रयोगशाला संचालित करते हैं, और तन्यता शक्ति, -80°C तक चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट जैसे परीक्षण करते हैं।
यदि आपकी निरीक्षण टीम को ऑर्डर देने से पहले लैब रिपोर्ट चाहिए, तो कृपया हमारी बिक्री टीम से ऐसा अनुरोध करें, या वैकल्पिक रूप से स्वयं परीक्षण प्रयोगशालाओं का दौरा करें।
वारंटी और बिक्री पश्चात सेवा
हम एचएचएफ हॉलो बोरेड बार पर 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जो उत्पाद के हमारे गोदाम से निकलने की तारीख से गिनी जाती है - यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री, फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट से संबंधित किसी भी प्रकार के निर्माण दोष कवर किए गए हैं।
हमारी वारंटी नीति के अनुसार, वारंटी अवधि के दौरान उत्पाद में कोई भी खराबी पाई जाती है, तो उस समस्या का समाधान या तो संबंधित घटक की मरम्मत करके, कोई दूसरा घटक प्रदान करके, या अनुबंध में तय किए गए अनुसार क्रेडिट के रूप में किया जाएगा।
जब आप कोई तकनीकी पूछताछ सबमिट करते हैं, तो उसका जवाब आपको अगले कार्य दिवस से पहले मिल जाता है।
यदि आपका कोई ग्राहक विदेश में है और आप एसजीएस या बीवी की भागीदारी चाहते हैं, तो हम आपकी सहायता कर सकते हैं। हम इन संगठनों में से किसी एक के साथ मिलकर माल का संयुक्त निरीक्षण करने पर सहमत हो सकते हैं।
हम प्रत्येक ऑर्डर किए गए बैच के उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड को सुरक्षित रखते हैं ताकि स्पेयर पार्ट्स और नए ऑर्डर पहले लॉट के समान हों, जिसका अर्थ है कि हमें ड्राइंग को फिर से बनवाने की बजाय केवल रिकॉर्ड देखने की आवश्यकता होगी।
लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी
बड़े आकार की खोखली छड़ों के परिवहन के लिए विशेष व्यवस्था की आवश्यकता होती है। हमारी पैकिंग विधियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि समुद्री परिवहन के दौरान उत्पादों की मशीनीकृत सतहें जंग रहित रहें। उठाने के बिंदुओं की स्थिति और बड़ी छड़ों को सुरक्षित करने के तरीके की जाँच फ़ॉरवर्डर के साथ की जाती है। हम शिपदाओ, शंघाई, तियानजिन या निंगबो से FOB, CIF या DAP समझौते के तहत शिपमेंट भेजते हैं। पैकिंग की तस्वीरें, माप पत्रक और निरीक्षण दस्तावेज़ कार्गो के साथ संलग्न किए जाते हैं। यदि इससे हैंडलिंग और/या पैकिंग लागत कुछ हद तक कम हो जाती है, तो फ़ैक्टरी लोडिंग का विकल्प भी उपलब्ध है।
भुगतान की शर्तें
सामान्यतः, भुगतान की शर्तें निम्नानुसार हैं:
बिक्री अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद उत्पादन शुरू करने के लिए 30% अग्रिम भुगतान;
माल ढुलाई बंदरगाह पर लोडिंग से पहले 70% शेष राशि का भुगतान।
हालांकि, दीर्घकालिक ग्राहक और नियमित शिपमेंट वाले ग्राहक शिपिंग दस्तावेजों के अनुसार साइट लेटर ऑफ क्रेडिबिलिटी या आंशिक भुगतान पर बातचीत कर सकते हैं। हम टी/टी और एल/सी भी स्वीकार करते हैं।
एचएचएफ के बारे में
नवंबर 2004 में, हेनान प्रांत के जियुआन शहर में हेनान झोंगयुआन हेवी फोर्जिंग कंपनी लिमिटेड (एचएचएफ) की स्थापना हुई। यह कंपनी राष्ट्रीय स्तर पर उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त है, जिसके चार विनिर्माण संयंत्र फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, पेट्रोलियम उपकरण और यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए समर्पित हैं। इसके अतिरिक्त, इसमें ड्रिलिंग टूल स्टेबलाइजर के लिए एक प्रांतीय इंजीनियरिंग और तकनीकी अनुसंधान केंद्र, एक भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला, साथ ही एक स्थानीय प्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकास केंद्र भी है। कारखाने का क्षेत्रफल लगभग 150 म्यू है। एक 10,000 टन की हाइड्रोलिक प्रेस विभिन्न समयों पर तीन बड़ी ओपन-डाई फोर्जिंग लाइनों का आधार रही है; इनके अलावा, कंपनी के पास दो डाई फोर्जिंग लाइनें, बड़े सीएनसी मशीनिंग सेंटर, हीट ट्रीटमेंट उपकरण और एक राष्ट्रीय श्रेणी द्वितीय की भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला भी है।
30 टन से अधिक की एकल-वस्तु उत्पादन क्षमता के साथ, कुल वार्षिक उत्पादन क्षमता 50,000 टन से अधिक बड़े आकार के फोर्जिंग की है। लगभग 500 कर्मचारी कार्यरत हैं, जिनमें 50 से अधिक इंजीनियरों और तकनीकी कर्मचारियों का एक अनुसंधान एवं विकास समूह शामिल है जो नई प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों के विकास तथा विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार पर काम कर रहा है।
एचएचएफ के प्रमाणपत्र पोर्टफोलियो में एपीआई क्यू1, एपीआई 7-1 (ड्रिल स्टेबलाइजर और ड्रिल कॉलर लोगो प्रमाणन), सीएससी, आईएसओ 9001:2008 और आईएसओ/टीएस29001 शामिल हैं। हमारे उत्पाद अमेरिका, ब्रिटेन, फ्रांस, इटली, ऑस्ट्रिया, रूस, मध्य पूर्व, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, सिंगापुर और 20 से अधिक अन्य देशों और क्षेत्रों के बाजारों में पहुंचते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
मुझे कोटेशन कितनी जल्दी मिल सकता है?
आमतौर पर इसमें 3 कार्यदिवस लगते हैं। हमें केवल उत्पाद की आवश्यकताएं और मुख्य आयाम चाहिए।
आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक स्थायी QA टीम नियुक्त की गई है जो कच्चे माल से लेकर माल की ढुलाई तक उत्पादन प्रक्रिया पर नज़र रखती है। रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का परीक्षण राष्ट्रीय श्रेणी II की प्रयोगशाला में किया जाता है।
क्या मैं आपकी फैक्ट्री का दौरा कर सकता हूँ?
जी हां, बिल्कुल, हम अपनी तकनीकी टीम को आपसे मिलने और आवश्यकताओं की व्यक्तिगत रूप से समीक्षा करने की व्यवस्था करेंगे।
आपके उत्पादन में कितना समय लगता है? फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, Q+T और फाइनल मशीनिंग मिलाकर औसतन 45 दिन।
आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
काम शुरू करने के लिए हमें 30% अग्रिम भुगतान की आवश्यकता होती है, और डिलीवरी से पहले 70% शेष भुगतान की आवश्यकता होती है।
मैं 4330V या 4145H स्टील का चयन कैसे करूं?
4330V और 4145H दोनों ही स्टील में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं, लेकिन 4330V अधिक मजबूत और विरूपण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है, इसलिए यह उच्च भार वाले ड्रिलिंग उपकरणों और कठिन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। वहीं, 4145H तेल ड्रिलिंग उपकरणों में पसंदीदा विकल्प बना हुआ है और प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। आपका चुनाव अंततः आपकी परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
क्या आप मेरे चित्र के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
जी हाँ! आप जो भी ड्राइंग उपलब्ध कराएँगे, हम उसे बना सकते हैं! इसके अलावा, आपकी परिचालन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, हम सामग्री या ताप उपचार में भी कुछ बदलाव कर सकते हैं।
कृपया छड़ों के साथ परीक्षण प्रमाण पत्र भी भेजें। हम माल के साथ रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, कठोरता और प्रभाव परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
आप किन बंदरगाहों से माल भेजते हैं?
हमारे पास क़िंगदाओ, शंघाई, तियानजिन या निंगबो जैसे बंदरगाहों से माल भेजने का विकल्प है। कारखाने से माल लोड करना भी उतना ही संभव है।
क्या आप अपना हॉलो बोरेड बार प्रोजेक्ट शुरू करने के लिए तैयार हैं?
नीचे दिए गए पूछताछ फॉर्म के माध्यम से अपनी ड्राइंग, सामग्री का ग्रेड, आयाम और मात्रा भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम इसकी समीक्षा करेगी और तीन कार्य दिवसों के भीतर आपको कोटेशन भेज देगी। यदि परियोजना अभी प्रारंभिक अवस्था में है और आपके पास सब कुछ तैयार नहीं है, तो जो भी आपके पास है उसे भेजें और हम इसे आगे बढ़ाने में आपकी सहायता करेंगे। विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले सामग्री चयन, ऊष्मा उपचार आवश्यकताओं और निरीक्षण मानकों पर चर्चा की जा सकती है। इस पृष्ठ के नीचे दिए गए फॉर्म को भरें, और हम आपको विस्तार से बताएंगे कि हम क्या कर सकते हैं और हम इसका सत्यापन कैसे करेंगे।







