कस्टम फोर्ज्ड गियर शाफ्ट निर्माता | 18CrNiMo7-6 गियरबॉक्स शाफ्ट आपूर्तिकर्ता | HHF
- HHF
- हेनान
- 45 दिन
- प्रति माह 200 पीस
एचएचएफ कंपनी गियरबॉक्स के लिए 18CrNiMo7-6 गियर शाफ्ट बनाती है, जिनका बाहरी व्यास 120 मिमी से 1200 मिमी तक होता है। इन शाफ्टों का निर्माण 10,000 टन की प्रेस मशीन पर किया जाता है, जिसमें कंपनी के भीतर ही राष्ट्रीय श्रेणी II की प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है और भारी-भरकम बिजली संचरण के लिए 2 साल की वारंटी दी जाती है।
फोर्ज्ड गियर शाफ्ट | 18CrNiMo7-6, बाहरी व्यास 120–1200 मिमी | HHF
हैवी-ड्यूटी गियरबॉक्स के लिए फोर्ज्ड गियर शाफ्ट
गियरबॉक्स शाफ्ट को जुड़े हुए घटकों के बीच संरेखण बनाए रखते हुए टॉर्क संचारित करना होता है। पवन ऊर्जा उपकरण, खनन ड्राइव, समुद्री संचरण और अन्य भारी-भरकम मशीनरी में, शाफ्ट का प्रदर्शन केवल नाममात्र की मजबूती पर ही निर्भर नहीं करता। स्टील की स्वच्छता, निर्माण गुणवत्ता, ऊष्मा उपचार और तैयार सतह की स्थिति, ये सभी कारक शाफ्ट के जीवनकाल को प्रभावित करते हैं।
हेनान झोंगयुआन हेवी फोर्जिंग कंपनी लिमिटेड (एचएचएफ) 120 मिमी से 1200 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले बड़े फोर्ज्ड गियर शाफ्ट का उत्पादन करती है। इस उत्पाद श्रृंखला के लिए मानक सामग्री 18CrNiMo7-6 केस-हार्डनिंग स्टील है। ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार निर्माण किया जा सकता है, और जिन परियोजनाओं में अभी भी आयामी विकास की आवश्यकता है, उनके लिए इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध है।
गियर शाफ्ट के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक
गियर शाफ्ट की खराबी की शुरुआत अक्सर उसके पूरी तरह टूटने से नहीं होती। उपयोग के वातावरण के आधार पर, पहला लक्षण गियर के दांतों पर गड्ढे पड़ना, दांतों के आधार क्षेत्र के आसपास दरारें पड़ना, शाफ्ट का अत्यधिक मुड़ना/विक्षेपण होना या थकान वाले स्थानों, विशेष रूप से उच्च तनाव वाले स्थानों पर क्षति होना हो सकता है।
इस प्रकार की जटिलताओं के कई कारण हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, अनुचित ताप उपचार के कारण केस इतना कठोर हो सकता है कि कोर उसे उचित गहराई तक सहन न कर पाए। सामग्री में अशुद्धियों की उपस्थिति या आंतरिक दोष थकान दरारों के आरंभिक बिंदुओं का कारण बन सकते हैं। इसके अलावा, आयामी भिन्नताएँ और मशीनिंग त्रुटियाँ अन्य कारक हैं जो गियर सेट के दांतों के बीच भार-साझाकरण व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैं। बड़े शाफ्ट के लिए, अंतिम मशीनिंग से पहले इन समस्याओं पर उचित ध्यान देना उचित होगा। पुर्जा विनिर्देशों के अनुरूप हो सकता है, लेकिन यदि इसकी आंतरिक संरचना या सामग्री के गुण डिज़ाइन में निर्दिष्ट गुणों से भिन्न हैं, तो आगे की जांच आवश्यक हो सकती है।
एचएचएफ गियर शाफ्ट निर्माण को परस्पर संबंधित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के रूप में देखता है। स्टील का चयन, ओपन-डाई फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और निरीक्षण को अलग-अलग चरणों के रूप में माना जाता है, और प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं को घटक के आकार और अनुप्रयोग के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
गियर शाफ्ट के लिए 18CrNiMo7-6 पर विचार क्यों करें?
18CrNiMo7-6 स्टील एक मिश्रधातु प्रकार का केस-हार्डनिंग स्टील है, जो निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम का मिश्रण है और भारी भार वाले गियर और अन्य ट्रांसमिशन भागों में इसका व्यापक उपयोग होता है। इस प्रकार, सामग्री की संरचना केस हार्डनिंग को संभव बनाती है, जबकि सामग्री का कोर इतना मजबूत बना रहता है कि कार्य समय के दौरान आने वाले भार को सहन कर सके, खासकर सामग्री को आवश्यक परिस्थितियों के अनुसार उपचारित करने के बाद।
गियर शाफ्ट को केवल अधिक कठोरता वाली सतह की आवश्यकता नहीं होती है। कठोर परत को संपर्क घिसाव का पर्याप्त प्रतिरोध करना चाहिए और बिना कठोर भाग (अर्थात अंतर्निहित पदार्थ) को लगाए गए मरोड़ और झुकाव बल को सहन करना चाहिए।
किसी सामग्री की वास्तविक विशेषताएं मुख्य रूप से उसमें प्रयुक्त होने वाली ऊष्मा उपचार प्रक्रिया, प्रभावी आवरण गहराई, घटक के डिजाइन और उसकी निरीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं। इन सभी विवरणों पर पहले से ही सहमति होनी चाहिए, इन्हें केवल इस्पात की गुणवत्ता के आधार पर नहीं माना जाना चाहिए।
एचएचएफ बड़े ओपन-डाई फोर्जिंग के लिए 10,000 टन की हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करता है। वास्तविक सेक्शन साइज को ध्यान में रखते हुए हीट ट्रीटमेंट की योजना बनाई जाती है, जबकि सामग्री और यांत्रिक परीक्षण कंपनी की भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला में किए जाते हैं।
नए आपूर्तिकर्ता पर विचार करते समय या उत्पादन का आदेश देने से पहले, ग्राहक निर्माताओं से उन संबंधित दस्तावेजों की मांग कर सकते हैं जो इस बात की पुष्टि करते हैं कि उपकरण या पुर्जों का निरीक्षण किया गया है।
फोर्ज्ड गियर शाफ्ट निर्माण रेंज
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | जालीदार गियर शाफ्ट |
| मानक सामग्री | 18CrNiMo7-6 |
| घेरे के बाहर | 120–1200 मिमी |
| विनिर्माण आधार | ग्राहक द्वारा बनाए गए चित्र या स्वीकृत इंजीनियरिंग विनिर्देश |
| फोर्जिंग उपकरण | 10,000 टन हाइड्रोलिक प्रेस |
| आवेदन | पवन ऊर्जा, खनन, समुद्री उपकरण और भारी मशीनरी |
| निरीक्षण | रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण और कठोरता, जैसा कि निर्दिष्ट है |
| प्रलेखन | सहमत आदेश आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण रिकॉर्ड |
व्यास की यह श्रेणी औद्योगिक ट्रांसमिशन घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है। अंतिम व्यवहार्यता शाफ्ट की लंबाई, वजन, ज्यामिति, फोर्जिंग अनुपात, मशीनिंग भत्ता और आवश्यक तैयार आयामों पर निर्भर करती है। असामान्य रूप से लंबे या जटिल शाफ्ट वाले ग्राहकों को तकनीकी समीक्षा के लिए एक ड्राइंग प्रस्तुत करनी चाहिए।
स्टील स्टॉक से लेकर तैयार शाफ्ट तक
बड़े गियर शाफ्ट के निर्माण में कई चरणों के बीच समन्वय की आवश्यकता होती है। नीचे दिया गया क्रम मुख्य प्रक्रियाओं का वर्णन करता है; वास्तविक प्रक्रिया ऑर्डर विनिर्देश और घटक डिज़ाइन द्वारा निर्धारित की जाती है।
1. सामग्री का चयन और आवक निरीक्षण
उत्पादन से पहले इस्पात की गुणवत्ता और आवश्यक आपूर्ति की स्थिति निर्धारित की जाती है। रासायनिक संरचना की जाँच लागू सामग्री विनिर्देशों के अनुसार की जाती है, और ऑर्डर की आवश्यकता होने पर अतिरिक्त परीक्षणों की व्यवस्था की जाती है।
2. ओपन-डाई फोर्जिंग
चयनित स्टील को फोर्ज करके आवश्यक ब्लैंक ज्यामिति और आंतरिक संरचना विकसित की जाती है। फोर्जिंग आयाम और मशीनिंग भत्ते शाफ्ट के डिजाइन और बाद की प्रक्रियाओं के दौरान हटाई जाने वाली सामग्री की मात्रा पर निर्भर करते हैं।
3. ऊष्मा उपचार
स्टील की गुणवत्ता, सेक्शन साइज़ और निर्दिष्ट यांत्रिक गुणों के आधार पर उपचार विधि का चयन किया जाता है। कोर की स्थिति के लिए शमन और तापन आवश्यक हो सकता है, जबकि केस हार्डनिंग तब आवश्यक होती है जब तैयार गियर डिज़ाइन में कठोर कार्यशील सतह की आवश्यकता होती है। प्रत्येक घटक के लिए आवश्यक क्रम की पुष्टि की जानी चाहिए।
4. मशीनिंग
मशीनिंग प्रक्रिया से फोर्ज किए गए ब्लैंक को आवश्यक आयामों, बेयरिंग फिट, संकेंद्रण और अन्य ड्राइंग टॉलरेंस के अनुरूप बनाया जाता है। रफ मशीनिंग और फाइनल मशीनिंग का निर्धारण विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार किया जाता है।
5. निरीक्षण एवं रिहाई
तैयार या मध्यवर्ती घटक की जाँच स्वीकृत मानदंडों के अनुसार की जाती है। ऑर्डर के आधार पर, इनमें आयामी निरीक्षण, रासायनिक विश्लेषण, तन्यता और प्रभाव परीक्षण, कठोरता मापन और अतिरिक्त गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
यह प्रक्रिया-आधारित दृष्टिकोण खरीद और इंजीनियरिंग टीमों को गियरबॉक्स असेंबली में प्रवेश करने से पहले शाफ्ट की समीक्षा करने के लिए एक स्पष्ट आधार प्रदान करता है।
परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप आकार में ढलने वाले गियर शाफ्ट
इसके विपरीत, पवन टरबाइन के गियरबॉक्स में प्रयुक्त शाफ्ट, समुद्री संचरण या खनन इकाई ड्राइव के समकक्ष शाफ्ट की तुलना में आयामी सटीकता और भार वहन क्षमता के मामले में बिल्कुल समान नहीं हो सकता है। टॉर्क स्तर, प्रति मिनट घूर्णन, बेंडिंग लोड, स्थान की सीमाएं और रखरखाव कार्य की आवृत्ति कुछ ऐसे कारक हैं जो गियर शाफ्ट के डिजाइन को प्रभावित कर सकते हैं।
यदि आप हमें HHG के साथ ड्राइंग और/या ग्राहक की तकनीकी विशिष्टताएँ भेजते हैं, तो हम चुनौती स्वीकार करने के लिए हमेशा तैयार हैं। हालाँकि, यदि आपकी परियोजना अभी केवल अवधारणा चरण में है, तो हमारी इंजीनियरों की टीम आपकी यांत्रिक आवश्यकताओं की समीक्षा करने और ड्राइंग विकसित करने में आपकी सहायता करने में प्रसन्न होगी, बशर्ते यह आपके द्वारा दी गई जानकारी पर आधारित हो और हम परियोजना की आवश्यकताओं पर सहमत हों।
एक एप्लिकेशन से दूसरे एप्लिकेशन में चर्चा के विषय काफी भिन्न हो सकते हैं:
शाफ्ट के आयाम: लंबाई, बाहरी व्यास, आदि, शोल्डर, जर्नल और कनेक्शन की ज्यामिति।
सामग्री को स्टील की गुणवत्ता और आपूर्ति की उन शर्तों को पूरा करना चाहिए।
कोर सामग्री के गुणधर्म और सतह-कठोरता संबंधी आवश्यकताएँ।
आकार, मशीनिंग सहनशीलता और खुरदरापन में अनुमत विचलन।
बिना किसी क्षति के प्रारंभिक परीक्षण करना, निरीक्षण कितनी बार किया जाता है और किन मानकों को पूरा किया जाना चाहिए।
डाक टिकट, पहचान पत्र, कंटेनर और विदेशी शिपिंग संबंधी कागजात।
हमसे संपर्क करने पर विभिन्न सामग्रियां उपलब्ध कराई जा सकती हैं। प्रस्तावित विकल्प की उपयुक्तता की जांच पुर्जे के विनिर्देश और उपयोग के आधार पर की जानी चाहिए, लेकिन केवल इसलिए स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इसकी मजबूती का मान लगभग समान है।
18CrNiMo7-6 की रासायनिक संरचना
निम्नलिखित मान इस उत्पाद पृष्ठ के लिए दी गई संरचना संबंधी जानकारी हैं। ऑर्डर देने से पहले, स्वीकार्य सीमाओं की पुष्टि करने के लिए लागू इस्पात मानक और सामग्री प्रमाण पत्र का उपयोग करें।
| तत्व या गुण | आपूर्ति मूल्य |
|---|---|
| कार्बन (C) | 0.15–0.21% |
| सिलिकॉन (Si) | ≤0.04% |
| मैंगनीज (Mn) | 0.50–0.90% |
| सल्फर (एस) | 0.005–0.010% |
| फॉस्फोरस (P) | ≤0.015% |
| निकेल (Ni) | 1.40–1.70% |
| क्रोमियम (Cr) | 1.50–1.80% |
| मोलिब्डेनम (Mo) | 0.25–0.35% |
| हाइड्रोजन (H) | ≤1.8 पीपीएम |
| कठोरता | ≤250 एचबी |
सामग्री संबंधी टिप्पणी:हाइड्रोजन की मात्रा और कठोरता रासायनिक संघटन प्रतिशत नहीं हैं। इन्हें अलग-अलग सामग्री आवश्यकताओं के रूप में माना जाना चाहिए, और खरीद विनिर्देश में संबंधित नमूनाकरण विधि, परीक्षण चरण और स्वीकृति शर्तों का उल्लेख किया जाना चाहिए। प्रकाशन या खरीद से पहले सिलिकॉन सीमा और अन्य सूचीबद्ध श्रेणियों की भी सटीक लागू मानक और ग्रेड पदनाम के अनुसार जांच की जानी चाहिए।
सामग्री का चयन ग्राहक की आवश्यकताओं और विशिष्ट शाफ्ट की तकनीकी समीक्षा पर निर्भर करता है।
निरीक्षण और गुणवत्ता प्रलेखन
किसी विशाल जाली पुर्जे के लिए, निरीक्षण करने वाली टीमों को उत्पादन चरणों सहित निरीक्षण आवश्यकताओं पर सहमत होना आवश्यक है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए यांत्रिक परीक्षण, कठोरता मापन, आयामी नियंत्रण और आंतरिक दोष पहचान की विभिन्न विधियों को संयोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
एचएचएफ की अपनी राष्ट्रीय श्रेणी II की भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला है। इसकी क्षमताएं रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुणों और कठोरता परीक्षण तक सीमित हैं। खरीदारी करने के इच्छुक ग्राहक अपने द्वारा ऑर्डर किए गए उत्पाद के निरीक्षण संबंधी रिकॉर्ड प्राप्त कर सकते हैं, बशर्ते निरीक्षण का प्रकार उनके और आपूर्तिकर्ता के बीच आपसी सहमति के अनुसार हो।
यदि आपको आपूर्तिकर्ता बनने का अवसर मिला है और आप उत्पादन संबंधी दस्तावेज़ों के बारे में जानना चाहते हैं, तो आप उत्पाद बनाने वाली कंपनी से नमूना रिपोर्ट मांग सकते हैं और यह जांच सकते हैं कि नियमित उत्पादन के दौरान यहां वर्णित परीक्षण किए जाएंगे या नहीं। यदि एसजीएस या बीवी जैसी किसी तृतीय-पक्ष निरीक्षण एजेंसी की आवश्यकता है, तो ऑर्डर देने से पहले व्यवस्था पर बातचीत की जा सकती है।
एचएचएफ के आधिकारिक प्रमाणपत्रों में एपीआई क्यू1, एपीआई 7-1, सीएससी और आईएसओ/टीएस 29001 के साथ-साथ आईएसओ 9001:2008 भी शामिल हैं, जैसा कि हमारी कंपनी द्वारा दी गई जानकारी में बताया गया है। हालांकि, प्रत्येक प्रमाणपत्र के प्रमाणन दायरे और वैधता की पुष्टि करना आवश्यक है ताकि यह खरीद की विशिष्ट आवश्यकता के अनुरूप हो सके।
वारंटी और तकनीकी सहायता
एचएचएफ ने अपने फोर्ज्ड गियर शाफ्ट के लिए डिस्पैच की तारीख से दो साल की वारंटी अवधि घोषित की है। कंपनी द्वारा उपलब्ध कराए गए दस्तावेजों के अनुसार, वारंटी में उत्पादन के दौरान होने वाले विनिर्माण दोष शामिल हैं, जैसे कि सामग्री प्रबंधन, फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं। आपके समझौते में उल्लिखित दावों के लिए मरम्मत, प्रतिस्थापन या क्रेडिट देना, जो भी उपयुक्त हो, के माध्यम से समाधान किया जाएगा।
तकनीकी प्रश्नों में से अधिकांश का उत्तर एक कार्यदिवस के भीतर दिया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, खरीदार शिपमेंट से पहले तृतीय-पक्ष निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण संबंधी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।
विभिन्न बैचों में उत्पादन की एकरूपता बनाए रखने के लिए, ग्राहकों को पुनः ऑर्डर और प्रतिस्थापन पुर्जों के मामले में पुराने ड्राइंग, सामग्री का विनिर्देश, ऊष्मा उपचार की आवश्यकता और निरीक्षण रिकॉर्ड अपने पास रखना सहायक होगा। डिज़ाइन या विनिर्देश में वे परिवर्तन जो अनौपचारिक माध्यमों से पहले के ऑर्डर में नहीं किए जा सकते, उन्हें औपचारिक रूप से लिखित में दर्ज किया जाना चाहिए।
लीड टाइम, भुगतान और डिलीवरी
विनिर्माण लीड समय
कंपनी के लिए सामान्य लीड टाइम खरीद ऑर्डर प्राप्त होने और डाउन पेमेंट किए जाने के बाद लगभग 45 दिन है। यह कंपनी की सबसे सरल विनिर्माण प्रक्रिया के लिए अनुमानित योजना अवधि है, जिसमें कच्चे माल की प्राप्ति, फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और अंत में गुणवत्ता निरीक्षण शामिल हैं। हालांकि, सटीक समय सारिणी इस बात पर निर्भर करेगी कि कच्चा माल कितनी जल्दी प्राप्त किया जा सकता है, पुर्जे का आकार, किस प्रकार की प्रक्रियाएं की जानी हैं और उत्पादन की योजना कब बनाई गई है।
ऐसे ऑर्डर जिनमें उत्पाद को यथाशीघ्र बदला जाना आवश्यक हो या जब डिलीवरी किसी निश्चित तिथि पर पूरी की जानी हो, तो कोटेशन के दौरान डिलीवरी की तिथि का भी उल्लेख किया जाना चाहिए।
भुगतानी की शर्तें
भुगतान की सामान्य शर्त यह है कि उत्पादन शुरू करने के लिए 30% अग्रिम भुगतान किया जाए और शेष 70% का भुगतान माल की ढुलाई के समय किया जाए।
हम टी/टी या एल/सी दोनों स्वीकार करते हैं।
हमारे नियमित और योग्य ग्राहकों के लिए, आपसी सहमति के अधीन, खरीदार के अनुरोध पर साइट एल/सी या अन्य प्रकार के एल/सी की व्यवस्था की जा सकती है।
डिलीवरी की स्थिति
क्वारंटाइन की अनुमति FOB, CFR और CIF के आधार पर दी जाती है। डिलीवरी की शर्त चुनने के बाद, इसे बिक्री अनुबंध में शामिल कर लिया जाएगा और साथ ही स्थान का नाम, माल ढुलाई, बीमा और डिलीवरी शुल्क से संबंधित समझौते का उल्लेख किया जाएगा।
शिपिंग और लोडिंग
कंपनी का कहना है कि शंघाई, निंगबो, तियानजिन, किंगदाओ, गुआंगज़ौ के बंदरगाहों के माध्यम से डिलीवरी की जा सकती है और कारखाने से माल लोड करना भी संभव है।
ग्राहक की जरूरतों के हिसाब से सबसे उपयुक्त विभिन्न शिपिंग मार्गों का चुनाव कई स्थितियों के संयोजन पर निर्भर करता है: कार्गो का आकार, शिपमेंट का वजन, गंतव्य स्थान और खरीदार द्वारा चुने गए फ्रेट फॉरवर्डर।
माल भेजने से पहले खरीदार निर्यात संबंधी दस्तावेज़ और लोडिंग व्यवस्था के बारे में हमसे समन्वय कर सकता है।
बड़े फोर्जिंग के लिए निर्यात पैकेजिंग
भारी स्टील शाफ्ट जैसे उत्पादों को संभालने, भेजने या भंडारण करने के समय, इन वस्तुओं को पर्याप्त सहारे की आवश्यकता होती है। एचएचएफ ने लकड़ी के बक्सों को निर्यात पैकेजिंग के प्रमुख रूपों में से एक के रूप में सूचीबद्ध किया है; शिपमेंट व्यवस्था यह भी तय करती है कि सुरक्षित धातु के बक्से या क्रेट का उपयोग किया जाएगा या नहीं, साथ ही यदि कोई धातु के सहारे की संरचना हो तो उसका भी उपयोग किया जाएगा।
पैकेजिंग और सपोर्ट का चुनाव करते समय शाफ्ट के वजन, उठाने के बिंदुओं, मशीनिंग की जाने वाली सतहों और संभावित परिवहन स्थितियों को ध्यान में रखना चाहिए। यदि ऐसे घटकों को स्थापना से पहले भंडारण में रखना हो, तो ग्राहक यह अनुरोध कर सकता है कि सपोर्ट की व्यवस्था इस प्रकार की जाए कि शाफ्ट सही ढंग से संरेखित हों और तैयार सतह को नुकसान पहुंचने की संभावना कम से कम हो।
यदि ग्राहक के पास स्वयं का पैकेजिंग डिजाइन या हैंडलिंग निर्देश हैं, तो वह उन्हें अनुमोदन के लिए प्रस्तुत कर सकता है।
हेनान झोंगयुआन हेवी फोर्जिंग कंपनी लिमिटेड (एचएचएफ) के बारे में
नवंबर 2004 में स्थापित, हेनान झोंगयुआन हेवी फोर्जिंग कंपनी लिमिटेड चीन के हेनान प्रांत के जियुआन शहर में स्थित है। कंपनी लगभग 150 म्यू में फैली एक हेवी फोर्जिंग सुविधा का संचालन करती है, जिसमें 10,000 टन के हाइड्रोलिक प्रेस के आसपास निर्मित तीन बड़ी ओपन-डाई फोर्जिंग लाइनें, दो डाई-फोर्जिंग लाइनें, बड़े सीएनसी मशीनिंग उपकरण, हीट ट्रीटमेंट सुविधाएं और एक राष्ट्रीय श्रेणी II की भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला शामिल हैं।
कंपनी द्वारा दी गई जानकारी के अनुसार, एचएचएफ की वार्षिक बड़े आकार की फोर्जिंग क्षमता लगभग 50,000 टन है और यह 30 टन से अधिक वजन की फोर्जिंग का उत्पादन कर सकती है। इसके कर्मचारियों की संख्या लगभग 500 है, जिनमें 50 से अधिक इंजीनियर और तकनीकी विशेषज्ञ शामिल हैं।
कंपनी के उत्पाद विद्युत उत्पादन, खनन मशीनरी, जहाज निर्माण और भारी उपकरण क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। कंपनी की प्रोफाइल में उल्लिखित ग्राहकों और उद्योग जगत से जुड़े लोगों में CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind और Envision Energy शामिल हैं। प्रोफाइल में Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu और Caterpillar जैसी अंतरराष्ट्रीय खनन उपकरण कंपनियों का भी उल्लेख है। ये संदर्भ कंपनी की प्रोफाइल का विवरण देते हैं और इन्हें इस बात की पुष्टि के रूप में नहीं लिया जाना चाहिए कि प्रत्येक उल्लिखित कंपनी वर्तमान में इस विशेष गियर शाफ्ट को खरीदती है।
एचएचएफ 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को निर्यात करने की रिपोर्ट करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
एचएचएफ नकली गियर शाफ्ट के लिए कितनी जल्दी कोटेशन तैयार करेगा?
तकनीकी जानकारी जमा करने के बाद निर्धारित समय अवधि तीन कार्य दिवस है।
आवश्यक गियर शाफ्ट के चित्र, सामग्री, आयाम, मात्रा और निरीक्षण संबंधी अनुरोधों के साथ, तकनीकी विभाग को एक संपूर्ण और सटीक कोटेशन तैयार करने में सक्षम बनाने के लिए आवश्यक हैं।
क्या हमारे डिजाइन के अनुसार उत्पादन करना संभव है?
कोई समस्या नहीं। यदि ड्राइंग पहले से तैयार है, तो एचएचएफ सैद्धांतिक रूप से इसे स्वीकार करने के लिए तैयार है। यदि ड्राइंग अभी तक तैयार नहीं है, तो इंजीनियरिंग विभाग आपके द्वारा दी गई जानकारी के आधार पर घटक के डिजाइन में सहायता करेगा।
सामान्य सामग्री के रूप में किसे माना जाता है?
यह उत्पाद आमतौर पर 18CrNiMo7-6 से बना होता है। घटक के डिजाइन और उसके इच्छित परिचालन स्थितियों के आधार पर अन्य ग्रेड पर भी विचार किया जा सकता है।
आप कितने बाहरी व्यास वाले उपकरण उपलब्ध करा सकते हैं?
फोर्जिंग गियर शाफ्ट के लिए दी गई बाहरी व्यास सीमा 120 मिमी से 1200 मिमी तक है।
हालांकि, आवश्यक शाफ्ट बनाने की व्यवहार्यता इसकी लंबाई, वजन, ज्यामिति और यदि कोई हो तो मशीनिंग संबंधी आवश्यकताओं जैसे अन्य कारकों पर निर्भर करेगी।
एक सामान्य प्रोडक्शन लीड की भूमिका क्या होती है?
ग्राहक से ऑर्डर मिलने और अग्रिम राशि प्राप्त होने के बाद लगभग 45 दिन लगते हैं। उत्पादन विधियों और उपलब्ध सामग्री के आधार पर अंतिम समयसीमा पर सहमति बनेगी।
किन परीक्षणों और रिपोर्टों का अनुरोध किया जा सकता है?
प्रयोगशाला में रासायनिक विश्लेषण, कठोरता परीक्षण और यांत्रिक परीक्षण करने की क्षमता है। निरीक्षण योजना, अंतिम रिपोर्ट, उसकी सामग्री और वितरण का निर्णय खरीद संबंधी विशिष्टताओं के आधार पर किया जाएगा।
क्या स्वतंत्र निरीक्षण कंपनी द्वारा निरीक्षण करवाना संभव है?
हां, उत्पादन या शिपमेंट से पहले एसजीएस, बीवी और आपसी सहमति से तय की गई किसी अन्य निरीक्षण कंपनी को शामिल किया जा सकता है, बशर्ते निरीक्षण का दायरा और समयसीमा तय हो।
भुगतान की शर्तें कैसी रहेंगी?
भुगतान की सामान्य व्यवस्था यह है कि 30% अग्रिम भुगतान और माल की डिलीवरी से पहले 70% भुगतान किया जाए। विक्रेता केवल टी/टी और एल/सी स्वीकार करता है, और किसी भी अन्य भुगतान विधि के लिए आपसी सहमति आवश्यक है।
माल पहुंचाने के लिए कौन से बंदरगाह उपयुक्त हैं?
संभावित बंदरगाह शंघाई बंदरगाह, निंगबो, तियानजिन, चिंगदाओ या ग्वांगझोऊ बंदरगाह हैं। फैक्ट्री द्वारा माल की सीधी डिलीवरी की व्यवस्था भी की जा सकती है।
अपनी फोर्ज्ड गियर शाफ्ट संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करें
कोटेशन जारी करने के लिए, आपको केवल स्केच, बाहरी व्यास, लंबाई, सामग्री ग्रेड, ऑर्डर की मात्रा और डिलीवरी का पता भेजना होगा। यदि यांत्रिक गुण, हीट ट्रीटमेंट की स्थिति और निरीक्षण मानक पहले से तय हैं, तो उन्हें भी जोड़ना होगा।
परियोजना की शुरुआत में जब आपके पास सीमित डेटा होता है, तो तकनीकी आवश्यकताओं को विकसित करना शुरू करने का एक अच्छा तरीका आकार, संचालन मोड और सामान्य विशेषताओं के मोटे अनुमानों का उपयोग करना है।
निर्माता द्वारा विधि और सामग्री संबंधी आवश्यकताओं, उत्पाद की स्वीकृति, निरीक्षण प्रक्रियाओं, दस्तावेजों की डिलीवरी, समय-सारणी और निर्माता की वाणिज्यिक शर्तों पर सहमति हो जाने के बाद, दोनों पक्ष इन्हें अंतिम रूप देंगे।
अपने गियरबॉक्स के लिए उपयुक्त फोर्स्ड गियर शाफ्ट प्राप्त करने के लिए HHF को कॉल करें।
