एआईएसआई 4330वी रोलर रीमर निर्माता | डाउनहोल ड्रिलिंग के लिए ऑयल ड्रिल्ड रोलर रीमर | एचएचएफ

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  • HHF
  • हेनान
  • 45 दिन
  • प्रति माह 200 पीस

एचएचएफ एआईएसआई 4330वी ऑयल ड्रिल्ड रोलर रीमर की आपूर्ति करता है, जिसे 10,000 टन की प्रेस पर गढ़ा जाता है, जिसकी कठोरता 319-390एचबी, यील्ड स्ट्रेंथ ≥1034एमपीए और अपघर्षक डाउनहोल ड्रिलिंग स्थितियों के लिए एपीआई क्यू1 प्रमाणन होता है।

डाउनहोल में रोलर रीमर क्यों विफल हो जाते हैं, और एचएचएफ क्या अलग करता है?

रोलर रीमर का खराब होना एक अप्रिय घटना है। यह आमतौर पर तब होता है जब घंटों के कंपन और उच्च टॉर्क के बाद अपघर्षक पदार्थ को आकार दिया जा रहा होता है। सबसे आम स्थितियों में से एक है रिग द्वारा निर्धारित समय से कम चक्कर लगाना। विस्तृत विश्लेषण के बाद, हमने पाया कि डिज़ाइन में आमतौर पर कोई गलती नहीं होती, बल्कि अक्सर स्टील की गुणवत्ता ही निम्न होती है। इसके मुख्य कारण थे कठोर सामग्री की कमी, कागज़ पर अच्छी दिखने वाली लेकिन आंतरिक सतह पर गायब हो जाने वाली प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, और सतह पर ठीक दिखने वाली लेकिन 10 मिमी नीचे जाने पर तेज़ी से गिर जाने वाली कठोरता।

एचएचएफ मुख्य रूप से इसी वर्ग को लक्षित करता है। हम जो रोलर रीमर एआईएसआई 4330वी तेल बनाते हैं, वह मूल रूप से फोर्जिंग कच्चे माल पर आधारित होता है, न कि किसी निम्न-स्तरीय विकल्प पर जो संयोगवश आवश्यक रासायनिक संरचना से मेल खाता हो।

4330V प्रकार के स्टील में कठोरता और मजबूती का ऐसा संयोजन होता है जो उच्च-टॉर्क रीमिंग जैसी कठिन परिस्थितियों के लिए आदर्श है, और हम इसे 10,000 टन के हाइड्रोलिक प्रेस पर गढ़ते हैं ताकि किसी भी प्रकार की मशीनिंग करने से पहले आंतरिक संरचना को उचित स्तर तक तैयार किया जा सके।

इस पदार्थ की यील्ड स्ट्रेंथ ≥1034 MPa (150 KSi) है, जो उच्च तन्यता गुणधर्म को दर्शाती है। सतह की कठोरता 319-390 HBW के बीच है, जो निर्माण संपर्क के लिए उपयुक्त है। प्रभाव प्रतिरोध औसतन ≥48J और न्यूनतम ≥41J है, जिससे अचानक भारी भार पड़ने पर इसमें दरार नहीं पड़ती।

प्रत्येक बैच बिना किसी अपवाद के राष्ट्रीय श्रेणी II प्रयोगशाला से होकर गुजरता है। हमारा सिद्धांत बहुत सरल है: शिपिंग से पहले हर उत्पाद का मापन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, चूंकि हम Q1 API प्रमाणित हैं, इसलिए आपका निर्णय केवल हमारे आश्वासन पर आधारित नहीं होगा। यदि फिर भी आपको कोई शंका है और ऑर्डर देने से पहले आपको किसी प्रकार के प्रमाण की आवश्यकता है, तो नमूनों की निरीक्षण रिपोर्ट मांगें या प्रयोगशाला का दौरा करें। हम चाहेंगे कि आप स्वयं जांच करें।

HHF AISI 4330V रोलर रीमर उत्पादों के लाभ

रीमर के निर्माण की प्रक्रिया के बारे में जानकारी होना उपयोगी है। 4330V स्टील हमारा फोर्ज्ड उत्पाद है, जिसे हम अपने 10,000 टन के प्रेस की सहायता से तैयार करते हैं। इस प्रक्रिया से, हमें कास्ट या लो-रेशियो फोर्ज्ड पार्ट की तुलना में अधिक आंतरिक मजबूती प्राप्त होती है। ग्रेन संरचना अधिक परिष्कृत हो जाती है और छिद्र भी बंद हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, लोड पड़ने पर भी यह कंपोनेंट एक समान व्यवहार करता है।

ऊष्मा उपचार भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हम सभी आकारों पर एक ही निश्चित चक्र नहीं चला सकते और यह नहीं कह सकते कि काम पूरा हो गया। इसके बजाय, ऊष्मा उपचार का चक्र रीमर बॉडी सेक्शन की मोटाई के साथ सटीक रूप से संरेखित होता है, और यही कारण है कि कठोरता और मजबूती एकसमान बनी रहती है जबकि सतह कोर के गुण बदलते रहते हैं। संपीड़न और मरोड़ के निरंतर संपर्क में रहने वाले उपकरण पर इसका प्रभाव लोगों की अपेक्षा से कहीं अधिक होता है।

हम, उन कई अन्य कंपनियों की तरह जो सब कुछ अपने भीतर ही करने का विकल्प चुनती हैं, रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण (शक्ति और कठोरता), आदि जैसी चीजों की पूरी तरह से जांच करते हैं।

अगर आपका उत्पाद इम्पैक्ट टेस्ट में पास हो जाता है, जिससे पता चलता है कि इसकी औसत इम्पैक्ट टेस्ट क्षमता कम से कम 48JI है, तो आप गर्व महसूस कर सकते हैं। यह सब हमारे लैब में ही होता है! कई आपूर्तिकर्ता इस तरह का काम आउटसोर्स करते हैं, लेकिन उन्हें समय पर परिणाम प्राप्त करने का मौका नहीं मिलता, जिससे जरूरत पड़ने पर कोई भी बदलाव किया जा सके। हालांकि, हम इसे इस तरह से करते हैं!

इसके अलावा, चूंकि फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग जैसे सभी चरण एक ही परिसर में किए जाते हैं, इसलिए आवश्यकता पड़ने पर सुधार करने के लिए जिम्मेदार पक्ष को लेकर आपूर्तिकर्ताओं के बीच कोई विवाद नहीं होता है।

पूरी परिचालन श्रृंखला के लिए केवल एक ही पक्ष जिम्मेदार है!

एआईएसआई 4330वी ऑयल ड्रिल्ड रोलर रीमर

AISI 4330V roller reamer


रोलर रीमर समाधानों का अनुकूलन

अलग-अलग छेद के आकार के लिए अलग-अलग रीमर की आवश्यकता होती है। रीमर की आवश्यकताएँ चट्टान की विशेषताओं, बिट-होल व्यास में अंतर और बीएचए (बॉटम-होल असेंबली) कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार बदलती रहती हैं। हमारे कुशल इंजीनियर सामग्री चयन, आयामों से लेकर प्रदर्शन विशिष्टताओं तक, आपकी आवश्यकताओं का विस्तार से आकलन करते हैं और एक सामान्य कैटलॉग पेशकश के बजाय आपकी विशिष्ट क्षेत्र स्थितियों के अनुरूप समाधान तैयार करते हैं। कपलिंग प्रकार, कटर लेआउट, चट्टान की कठोरता आदि में भिन्नताएँ स्वीकार्य हैं, साथ ही विभिन्न कटिंग शैलियाँ भी। इसके अलावा, हम आपकी इंजीनियरिंग टीम द्वारा अनुमोदन के लिए आवश्यक दस्तावेज़ भी तैयार करते हैं।

रासायनिक संरचना

सीऔरएम.एन.करोड़के लिएमेंमेंसाथपीएस
0.28-0.340.10-0.400.60-1.000.60-1.100.35-0.651.65-3.100.05-0.15≤0.35<0.015<0.015

P+S<0.025

यांत्रिक विशेषताएं

उपज सामर्थ्य (एमपीए)तन्यता सामर्थ्य (एमपीए)न्यूनतम बढ़ाव (%)क्षेत्र का घटाव (%)
≥150 केएसआई (1034 एमपीए)≥160Ksi (1103MPa)≥14≥45

प्रभाव शक्ति (चार्पी प्रभाव शक्ति): औसत मान ≥48 जूल, एकल न्यूनतम मान ≥41 जूल
सतह की कठोरता: 319-390HB

गुणवत्ता नियंत्रण जिसे आप सत्यापित कर सकते हैं

जब हम गुणवत्ता नियंत्रण की बात करते हैं तो हम इसे गंभीरता से लेते हैं।

हमें एपीआई क्यू1 प्रमाणपत्र और राष्ट्रीय ग्रेड 2 (रासायनिक एवं भौतिक प्रयोगशाला) का प्रमाण पत्र प्राप्त हुआ है, जिसका अर्थ है कि गुणवत्ता हमारी पहचान का अभिन्न अंग है।

प्रयोगशाला केवल विनिर्माण को सहायता प्रदान करने वाला एक गुप्त कार्यालय नहीं है। वास्तव में, रासायनिक एवं भौतिक प्रयोगशाला मुख्य अनुसंधान एवं विकास एवं गुणवत्ता आश्वासन गतिविधियों का एक अभिन्न अंग है।

किसी बैच को जारी करने से पहले, यांत्रिक विशेषताओं, भौतिक गुणों, रासायनिक संरचना और कार्यक्षमता का गहन विश्लेषण करने के बाद ही पूर्ण सत्यापन किया जाता है।

चाहे वह साधारण ड्रिल कॉलर हो या टर्बो शाफ्ट, हम समान सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय मानकों से बेहतर प्रदर्शन करें या कम से कम उनका अनुपालन करें। ग्राहक की तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करें या शिपिंग से पहले विचलन का ठोस कारण बताएं।


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वारंटी और बिक्री पश्चात सेवा

हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक AISI 4330V रोलर रीमर एक वर्ष की वारंटी के साथ आता है जो डिलीवरी की तारीख से सामग्री, फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट के निर्माण दोषों को कवर करती है।

यदि उस अवधि के दौरान रीमर को निश्चित रूप से अपूरणीय क्षति हुई है, तो हम इस संबंध में अनुबंध में निर्धारित प्रावधानों के अनुसार क्षतिग्रस्त उत्पाद की मरम्मत, प्रतिस्थापन या क्रेडिट नोट में से किसी एक का निर्णय लेंगे।

तकनीकी मामलों से संबंधित प्रश्नों का उत्तर अधिकतम 1 कार्य दिवस के भीतर दिया जाता है।

जहां कोई विदेशी ग्राहक और विक्रेता एसजीएस या बीवी जैसी किसी तीसरी पार्टी की उपस्थिति की आवश्यकता पर सहमत होते हैं, वहां दोनों पक्ष संयुक्त रूप से निरीक्षण का अनुरोध कर सकते हैं।

पहले ऑर्डर या अतिरिक्त पुर्जों का रिकॉर्ड रखने से किसी को भी मूल ड्राइंग को दोबारा बनाने की आवश्यकता नहीं होगी, और यह सुनिश्चित किया जा सकेगा कि उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करता है।


रसद और वितरण

रोलर रीमर भारी और बेहद सटीक उपकरण होते हैं, जिनका बिना पूर्व योजना के परिवहन करने से मशीन पूरी तरह से खराब हो सकती है। हम समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग का उपयोग करते हैं और उपकरण की सुरक्षा के लिए मशीनीकृत सतहों और कनेक्शनों पर जंग रोधी उपचार भी करते हैं। बड़े असेंबली के लिए उठाने और सुरक्षित करने की व्यवस्था खरीदार और फॉरवर्डर के बीच समन्वय द्वारा पहले से तय की जाती है।

निर्यात मुख्य रूप से किंगदाओ, शंघाई या तियानजिन बंदरगाहों के माध्यम से एफओबी, सीआईएफ या डीएपी के तहत किया जाता है। पैकिंग की तस्वीरें, माप के रिकॉर्ड और निरीक्षण प्रमाण पत्र माल के साथ बंदरगाह पर भेजे जाते हैं, ताकि सीमा शुल्क निकासी एक अलग समस्या न बने और शिपमेंट में देरी न हो।


भुगतान की विधि
सामान्यतः हम 30% अग्रिम भुगतान और शेष 70% राशि डिलीवरी से पहले भुगतान की अपेक्षा करते हैं। दीर्घकालिक सहयोग और बार-बार होने वाले व्यापार के मामलों में लचीली शर्तें लागू होती हैं, जैसे कि आगमन पर पुष्टिकृत अपरिवर्तनीय साख पत्र (साइट एल/सी) या बैंक दस्तावेजी ऋण (टी/टी या एल/सी) द्वारा आंशिक भुगतान। दोनों ही स्वीकार्य हैं और उत्पादन शुरू होने से पहले समझौते के बाद प्रोफोर्मा इनवॉइस में सभी विवरण सूचीबद्ध होंगे।


एचएचएफ के बारे में
हेनान हेवी फोर्जिंग कंपनी लिमिटेड एक अग्रणी फोर्जिंग उद्यम है जो लगभग एक दशक से कच्चे माल से लेकर बड़े आकार की फोर्जिंग तक, भारी फोर्जिंग में विशेषज्ञता रखती है। फोर्जिंग कारखाना लगभग 150 एकड़ या 100,000 वर्ग मीटर में फैला हुआ है। तीन विशाल ओपन-डाई फोर्जिंग लाइनों में 10,000 टन की हाइड्रोलिक प्रेस मशीन मुख्य घटक है। इसके अलावा, दो डाई फोर्जिंग मशीनें भी स्थापित हैं। बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद मशीनों, हीट ट्रीटमेंट लाइन और उत्पादन एवं गुणवत्ता के परीक्षण और नियंत्रण कार्यों में सहायता करने वाली द्वितीय श्रेणी की राष्ट्रीय प्रयोगशाला के अलावा, इस इकाई में अत्याधुनिक सुविधाएं मौजूद हैं। कंपनी की उत्पादन क्षमता 50,000 टन तक है, जिसमें विभिन्न प्रकार की बड़ी फोर्जिंग शामिल हैं। कुछ मामलों में, एक ही टुकड़े का वजन 30 टन तक हो सकता है।

एचएचएफ उन 1,200 कंपनियों में से एक थी जिन्हें राज्य ने उच्च स्तरीय प्रौद्योगिकी उद्यमों के रूप में चुना था, जिन्हें राष्ट्रीय उच्च और नई प्रौद्योगिकी उद्यम भी कहा जाता है। इसे एपीआई क्यू1, एपीआई 7-1, सीएससी, आईएसओ 9001:2008, आईएसओ टीएस29001 आदि जैसी कई एजेंसियों द्वारा मान्यता प्राप्त है। सिंगापुर सहित संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, इटली, ऑस्ट्रिया, रूस, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका सहित 25 से अधिक देशों को निर्यात करते हुए, इसके फोर्जिंग पार्ट्स का उपयोग औद्योगिक मशीनरी, पेट्रोकेमिकल, खनन, विद्युत उत्पादन, समुद्री उद्योग और अन्य इंजीनियरिंग क्षेत्रों में किया जाता है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

आपकी कोटेशन देने की लीड टाइम क्या है? 

आपकी आवश्यकताओं और महत्वपूर्ण मापों की प्राप्ति के बाद आमतौर पर 3 कार्य दिवसों तक का समय लग सकता है।


गुणवत्ता नियंत्रण कैसे किया जाता है? 

कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर पैकेजिंग तक, उत्पादन प्रक्रिया की जांच एक समर्पित गुणवत्ता आश्वासन टीम द्वारा की जाती है। नए ग्राहकों को आमतौर पर पहले एक नमूना, फिर एक छोटा बैच और उसके बाद बड़े पैमाने पर ऑर्डर दिए जाते हैं।


क्या मैं आपकी फैक्ट्री का दौरा कर सकता हूँ? 

जी हाँ। हमारी तकनीकी टीम आपकी आवश्यकताओं पर व्यक्तिगत रूप से चर्चा करने के लिए उपलब्ध रहेगी। हम आपसे मिलने के लिए हमेशा तत्पर हैं।


उत्पादन में कितना समय लगता है? 

फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, क्यू+टी और फाइनल मशीनिंग। सामान्यतः 45 दिन।


आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं? 

शुरुआत में 30% डाउन पेमेंट, डिलीवरी से पहले 70%।


इस रोलर रीमर के लिए किस ग्रेड की सामग्री का उपयोग किया जाता है? 

एआईएसआई 4330वी। आपका धातु विज्ञान विभाग आपकी आवश्यकताओं का आकलन करेगा और सलाह देगा कि क्या कोई अन्य ग्रेड बेहतर है।


इस रीमर की कठोरता और मजबूती कितनी है? 

सतह की कठोरता 319-390 एचबीडब्ल्यू है, उपज तन्यता शक्ति 150 केएसआई है, जिसमें औसत प्रभाव ऊर्जा 48 जूल और न्यूनतम 41 जूल है।


क्या आप रोलर रीमर के साथ-साथ एक परीक्षण रिपोर्ट भी उपलब्ध करा सकते हैं?

बिल्कुल कर सकते हैं। रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण और कठोरता सभी की पुष्टि हमारी राष्ट्रीय श्रेणी II की प्रयोगशाला में की जाती है और रिपोर्टें वस्तुओं के साथ ही पैक की जाती हैं।


इस पर क्या वारंटी मिलती है और आप दावों को कैसे संभालते हैं?

यह डिलीवरी की तारीख से 12 महीने तक वैध है और इसमें सामग्री, फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट जैसी कमियां शामिल हैं।

दावों की समीक्षा सबसे पहले मूल निरीक्षण अभिलेखों से मिलान करके की जाती है, और पुष्टि होने के बाद, मरम्मत, प्रतिस्थापन या ऋण के माध्यम से समस्याओं का समाधान किया जाता है।


आप किन बंदरगाहों से माल भेजते हैं? आपकी शिपिंग शर्तें क्या हैं?

एफओबी, सीआईएफ, डीएपी के माध्यम से क़िंगदाओ, शंघाई और तियानजिन में माल भेजा जा सकता है। पैकेजिंग अच्छी है और मशीनीकृत सतहों पर जंगरोधी उपचार किया गया है।


क्या आप अपना रोलर रीमर प्रोजेक्ट शुरू करने के लिए तैयार हैं?

नीचे दिए गए पूछताछ फॉर्म के माध्यम से अपनी ड्राइंग, सामग्री का ग्रेड, आयाम और मात्रा भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम इसकी समीक्षा करेगी और तीन कार्य दिवसों के भीतर आपको कोटेशन भेज देगी। यदि परियोजना अभी प्रारंभिक अवस्था में है, तो अपनी जानकारी साझा करें और हम इसे आगे बढ़ाने में आपकी सहायता करेंगे। सामग्री का चयन, ऊष्मा उपचार की आवश्यकताएं, निरीक्षण मानक, इन सभी विषयों पर विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले चर्चा की जा सकती है। इस पृष्ठ के नीचे दिए गए फॉर्म को भरें, और हम आपको विस्तार से बताएंगे कि हम क्या कर सकते हैं और हम इसका सत्यापन कैसे करेंगे।


आईएसओ 9001: 2015
आईएसओ 9001: 2015
कार्यशालाएं
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माइनएक्सपो 2021- लास वेगास
माइनएक्सपो 2021- लास वेगास
मेल परामर्श
कृपया नीचे के फार्म में अपनी जांच देने के लिए स्वतंत्र महसूस हो रहा है. हम करेंगे आप उत्तर 24 घंटे में.
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